Последние статьи
Домой / Внутренняя отделка / Резак для гипсокартона: виды ножей и их особенности. Чем пилить ГВЛ: как резать листы в домашних условиях Придаем стенам красоту – финишная отделка поверхности

Резак для гипсокартона: виды ножей и их особенности. Чем пилить ГВЛ: как резать листы в домашних условиях Придаем стенам красоту – финишная отделка поверхности

Одним из часто и широко используемых при ремонте квартир строительным материалом является гипсокартон, который представляет собой лист прямоугольной формы стандартного размера. Как правило, строительный декор, подвесные потолки и межкомнатные перегородки имеют индивидуальные параметры, следовательно, такой лист нуждается в раскрое. Для точной и аккуратной нарезки на куски разного размера и формы понадобится специальный инструмент – нож для гипсокартона, который легко справится с этой задачей.

Виды ножей для резки гипсокартона

Для некоторых видов работ, например для нарезки небольшого количества ровных полос, может подойти обычный канцелярский или обойный нож, но так как кромка в таком случае будет не идеальной, каждый элемент придется подвергать доводке, обработке . Лезвия такого приспособления тонкие и хрупкие, поэтому во время работы гнутся и ломаются, что отражается на качестве заготовок.

Во всех остальных случаях предпочтительно использовать специальные инструменты, такие как:

  1. Специальный нож.
  2. Универсальный нож.
  3. Нож с дисковым лезвием.

Специальный нож

Внешне специальный нож для гипсокартона почти не отличается от канцелярского, также состоит из разборной рукоятки, двустороннего лезвия, пружинного фиксатора и соединительного болта. Лезвия в таком инструменте тоже являются сменными и секционными, но имеют больший запас прочности, ширину от 18 мм и толщину 0,4–0,7 мм, что позволяет прорезать ровную линию даже при сильном давлении.

Признаком качества специального ножа является металлический корпус с точной фиксацией режущего элемента и прорезиненная рукоятка.

Универсальный нож

Универсальный или монтажный нож пользуется заслуженной популярностью, так как наряду с возможностью его применения на любом этапе ремонта содержит целый ряд преимуществ в :

  • Удобный эргономический дизайн ручки, выполненной из легкого металла или крепкого пластика и покрытой многокомпонентной резиной, делает раскрой комфортней и снижает нагрузку на руки.
  • Лезвия, изготовленные из высокоуглеродистой стали, имеют трапециевидную форму и не содержат секций, что повышает их прочность и жесткость. Запасные лезвия, как правило, входят в комплект и по мере необходимости заменяются новыми. Такое сочетание режущей части и рукоятки позволяет с высокой точностью проводить раскрой листа на элементы любой формы и сложности.
  • Конструкция универсального ножа может содержать такие детали, как зажим для крепления на пояс или бокс с запасными лезвиями в ручке. Данные опции делают это приспособления еще более удобным в использовании.

Важно! Лезвие ножа должно быть острым, а его длина отрегулирована по толщине листа гипсокартона.

Нож с дисковым лезвием

Этот вид инструмента также получил широкое распространение в обработке гипсокартона, по следующим причинам:

  • Дисковый нож идеально подходит для высокоточной резки прямых, ломаных и изогнутых линий крупного радиуса, так как жестко идет вдоль направляющих, а постоянно вращающее лезвие прорезает материал без пропусков.
  • Режущее полотно выдерживает высокие нагрузки и большие усилия, благодаря чему отличается длительным сроком службы.

Блейдраннер – не так давно появившийся на рынке и пока малоизвестный резак для гипсокартона нового поколения (от англ. blade runner – бегущее лезвие). Этот необычный интересный инструмент завоевывает все большую популярность, так как отличается простотой в использовании и долговечностью.

Такой нож представляет собой систему двух равноценно режущих устройств, которые во время работы удерживаются сильными магнитными фиксаторами. Внутри, в специальных блоках, расположены лезвия, заменить которые очень просто: достаточно нажатием на кнопку открыть корпус инструмента, вынуть использованный картридж и заменить его новым. Процесс резки тоже максимально прост: разметка листа совмещается с линией на корпусе и резак ведется по ориентиру, при этом линия и кромка заготовки получаются идеально ровными.

Так же к плюсам этого инструмента относятся следующие его ствойства:

  • С блейдраннером процесс раскроя ускоряется практически вдвое, так как его система лезвий устроена таким образом, что лист гипсокартона прорезается сразу с обеих сторон и сам разваливается на части.
  • Этот резак используется для получения элементов любой конфигурации. Прямые, изогнутые и ломаные линии, а также фигуры и углы вырезаются одинаково: доведя инструмент до нужной точки, необходимо нажать кнопку наверху корпуса и повернуть приспособление в соответствующем направлении.
  • С помощью такого ножа удобно резать гипсокартон, расположенный вертикально.
  • Во время работы блендраннера отсутствует вероятность травмирования, поскольку режущие поверхности скрыты в корпусе.
  • Этот инструмент идеально подходит для работы с огнеупорными и влагостойкими видами гипсокартона толщиной 12,5–15 мм.
  • В комплектацию блендраннера входит поясная сумка для большего удобства в использовании.

Обратите внимание! Таким резаком удобно кроить изгибы большого радиуса, с мелкими деталями существует риск не попасть в разметку.

Так как выбор ножей для гипсокартона довольно велик, принимать решение следует, исходя из видов и объема работ.

При отделочных работах, главное, что необходимо помнить – использовать только безопасные и влагостойкие материалы. Гипсоволоконный лист как раз относится к такому роду материалов. Так какие же основные плюсы в работе с ГВЛ, а, главное, чем его резать? Разберемся.

Гипсоволокно отлично подходит для отделочных работ на стенах, полу и даже потолке. К огромному сожаления, гипсоволокно нельзя сгибать, в отличие от гипсокартона, а значит, что использовать его в создании закругленных конструкций – невозможно.

Использование ГВЛ для покрытия пола дает такие плюсы, как:

  • утепление. ГВЛ не пропускает холодный воздух;
  • из-за прочности материала можно не беспокоится, что гипсоволокно сломается;
  • идеально ровная поверхность пола;
  • ГВЛ отлично впитывает влагу.

Но работая с гиповолокном в домашних условиях, необходимо всегда иметь при себе специализированные инструменты для резки гипсоволокна.

Инструменты для работы с гипсоволокном

  1. Строительный нож для работы с гипсоволоконным листом. Толщина лезвия должна быть не менее 12 мм. Стоит помнить о том, что лезвия при резке будут тупиться достаточно быстро, поэтому и менять их придется достаточно часто.
  2. Специальная ножовка для работы с ГВЛ. Плюсом, безусловно, будет то, что при распиле специальной ножовкой, количество пыли и мусора от нее минимальное. Но процесс займет достаточно много времени.
  3. Еще один вариант: циркулярная пила. Данный способ возможен при распиле ГВЛ, но не стоит забывать, что пыли и мусора во время работы будет достаточно много. Необходимо защитить дыхательные пути и работать в хорошо проветриваемом помещении или, лучше, на улице.
  4. Болгарка. Стоит отметить, что способ, так же, достаточно удобный, но, как и в случае с циркулярной пилой, необходимо позаботиться о том, чтобы помещение имело хорошую циркуляцию воздуха.

Заметим, что способ, в сравнении с ножовкой или ножом, достаточно быстрый.

  • Электролобзик со встроенным пылесосом. Многие утверждают, что данный способ является наиболее оптимальным. Количество пыли и мусора, за счет пылесоса, минимальное, а время, затраченное на распил листа, будет максимально коротким.

Прежде всего, стоит отметить, что каждый сам выбирает чем ему резать гипсовоконный лист. В первую очередь необходимо исходить из того, для каких именно работ необходим ГВЛ и в каком помещении проводятся работы.

Ведь если работа будет проходить в частном доме, то можно использовать и болгарку, стоит лишь выйти на свежий воздух и не беспокоиться о том, что все помещение будет завалено мусором, а в воздухе будет летать пыль еще не один день.

Совсем другой расклад должен быть при работе в квартире в многоэтажном доме. Крайне неудобно таскать листы гипсоволокна, к примеру, с 14-го этажа на первый и распиливать его во дворе жилого дома.

Соответственно, исходя из вышенаписанного необходимо выбирать самый оптимальный способ распила ГВЛ.

Гипсокартон - популярный материал для внутренней и внешней отделки, обшивки перегородок. Он универсален и обладает множеством достоинств, выпускается листами. Работа с гипсокартоном неразрывно связано с раскроем или обрезкой лишних частей. Если объем большой, справиться без специального инструмента довольно сложно. Чтобы выполнить резку максимально быстро и без прикладывания больших усилий, достаточно приобрести нож для резки гипсокартона. Инструмент имеет несколько разновидностей. У каждой есть свои особенности.

Нож для резки гипсокартона подбирают с учетом планируемого объема работ и сложности разрезов. Инструмент выбирают с учетом трех важных моментов:

  • Прямые линии можно получать при задействовании обычного ножа. Лезвие инструмента должно иметь жесткое и толстое лезвие. Если оно будет слишком тонким, поломок не избежать. Канцелярские ножи, конечно, удобны в применении, но они не позволяют сделать идеально ровные края. Они требуют дополнительного выравнивания посредством других инструментов.
  • Специальные профессиональные ножи позволяют нарезать большое количество гипсокартонных листов. Края получаются ровными. Их дополнительно не выравнивают. Приобретая такой инструмент, его обязательно сначала некоторое время держат в руках. Это позволяет понять, насколько у него удобная рукоятка. Данный параметр приспособления напрямую влияет на качество и легкость резки.
  • Фигурные отверстия создают с помощью ножовки с тонкими зубьями. Если нужны ровные края, лучше отдать предпочтение электрическому инструменту.

Если планируется мелкий ремонт с ГКЛ, достаточно обычного канцелярского ножа. С большим объемом работ, нужен профессиональный нож.

Разновидности инструмента

Существует множество приспособлений для нарезки гипсокартонных листов. У каждого есть свои особенности. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант, следует рассмотреть характеристики каждого, а затем сделать выбор в пользу какого-либо одного.

Обойный или канцелярский нож

Относится к универсальным. Его используют для выполнения различных работ. Большинство мастеров пользуются именно данным инструментом. Достоинством обойного ножа для резки гипсокартона является доступная стоимость и простота в применении. Главное, понимать, что речь идет не о приспособлении с лезвием шириной в 9 мм, поскольку он предназначен не только для бумаги.
Для гипсокартона применяют инструмент от 18 и до 25 мм. Ножи с такой шириной делятся на три категории:

  1. Стандартные стоимость от 30 рублей, не отличается прочностью, а лезвие со временем нередко прорезает корпус, что делает работу с ним опасным.
  2. Усиленные с металлической направляющей в конце для обеспечения жесткой фиксации, исключающей выступление лезвия из корпуса.
  3. Профессиональные стоимостью от 200 рублей и до нескольких тысяч, предназначенные для выполнения большого объема работ, с эргономичным корпусом. Лезвие некоторых моделей можно фиксировать для точной резки.

Толщина лезвия варьируется в пределах 0,3-0,6 мм. Они стандартные и заменяемые. Чем толще режущая часть, тем лучше. Вариант с мини-ножовкой позволяет получать изгибы и фигурные срезы.

С трапециевидным лезвием

Считается наиболее оптимальным для резки гипсокартона, поскольку инструмент предназначен именно для данной работы. У этого приспособления есть несколько разновидностей:

  • Эргономичной формы удобная ручка. Выбирая такой инструмент, его следует сначала подержать в руке и «примериться». Если держать нож неудобно, рука будет быстро уставать.
  • Высокая жесткость лезвия, позволяющая прорезать ломанные либо прямые линии. Сначала работают одной режущей стороной, а затем другой.
  • Стоимость тоже довольно доступная. Можно приобрести нож ценой от 200 и до 2 000 рублей. Она зависит от торговой марки или конструкции. Некачественных вариантов таких приспособлений мало.

Приобретая нож с трапециевидным режущим элементом, следует обращать внимания на опции. Зажим позволит вешать инструмент на пояс, а бокс избавит от надобности носить запасные лезвия с собой.

Дисковый резак или реймус

Предназначен для проведения узкоспециализированных целей. Он оснащен двумя дисками. Они находятся напротив друг друга и прорезают гипсокартонный лист с двух сторон. Это обеспечивает высокое качество резки. Рабочие элементы закреплены барашковыми гайками, которые можно заменить, если такая необходимость возникнет. Стоимость инструмента начинается от 800 рублей.
Особенности конструкции позволяют получать идеально ровные срезы и полосы из гипсокартонных листов с шириной не больше 12 см. Приспособление отлично подходит для мастеров, работающих над сооружением многоуровневых конструкций и тогда, когда нужны узкие элементы из ГКЛ.

С дисковым лезвием

Это приспособление является раскроечным. Оно используется для резки гипсокартонных листов по нескольким причинам:

  • Инструмент создает прямые линии. Диск приспособления двигается строго по линейке или любой другой направляющей. Точность резки получается практически стопроцентной.
  • Режущая часть инструмента не допускает пропусков. Нож нажимают с приложением силы. Полотно отличается жесткость, а корпус ручки прочностью, поэтому приспособление не ломается.

Дисковые лезвия долговечны. Даже при интенсивной эксплуатации они прослужат несколько лет. Цена на нож варьируется в пределах 250-1000 рублей.

На настоящий момент не самый распространенный вариант инструмента среди профессионалов и домашних мастеров. Главной особенностью приспособления является то, что он в два раза ускоряет раскрой гипсокартонных листов. Нож обладает следующими особенностями и преимуществами:

  • Режущая часть состоит из двух частей, удерживаемых посредством магнитных фиксаторов. Лезвия находятся в специальных блоках, поэтому легко вынимаются и вставляются.
  • Комплекта роликов хватает на резку 600 гипсокартонных листов. Каждый такой ролик стоит 100 рублей, что довольно выгодно и экономично.
  • Специальная поясная сумка, с которой продается инструмент, облегчает пользование инструментом немалых размеров. Его становится легко носить с собой.
  • Резать приспособлением можно фигурные и прямые линии, вырезать даже углы, нажав на верхнюю кнопку и повернув инструмент.

Недостатки у инструмента тоже есть. Лезвия могут повредиться при резке листов толщиной в 0,9 см, поскольку при выходе из ГКЛ половинки схлопываются. Blade Runner идеально подходит для резки крупных изгибов. С мелкими обеспечить точность попадания по нанесенной разметке затруднительно.

Как пользоваться ножом по резке гипсокартонных листов?

Существует множество разновидностей ножа по ГКЛ, но чаще всего даже многие опытные мастера, если они не работают с данным материалом постоянно и в больших объемах, пользуются обычным монтажным ножом. Он позволяет нарезать прямые линии. Алгоритм действия следующий:

  • Рулеткой измеряют размеры требуемого фрагмента и переносят с помощью карандаша точки на ГКЛ.
  • Металлическую линейку либо строительный уровень прикладывают к точкам. Данные приспособления служат направляющими.
  • Проводят вдоль уровня либо линейки ножом без отрыва. Движение должно быть одно, а лезвие заходить на 1/3 в толщину.
  • Вынимают нож и укладывают ГКЛ со смещением линии отреза за край рабочей поверхности. Если резку проводят на полу, гипсокартон помещают под деревянный брусок.
  • Надавливают ладонью на часть, находящуюся навесу и надламывают по намеченной лезвием линии.
  • Поворачивают гипсокартонный лист на другую сторону и прорезают ножом.

Чтобы вырезать длинные полосы, пользуются стартовым либо стоечным профилем. Можно воспользоваться любой направляющей, но с идеально ровной поверхностью.

Как выполняется фигурная резка?

Прямая резка гипсокартона не вызывает проблем, но при сооружении конструкций и для отделки нередко требуются фрагменты нестандартной формы:

  • Угол пропиливают с помощью ножовки. Сначала короткий участок, а потом длинный. Помещают лист навес, проламывают и вырезают.
  • Отверстия вырезают по шаблону с использованием шаблона, в котором проделан круг нужного размера. В него вставляют ножовку и пропиливают контур, не выходя за пределы разметки. Вынимают «лишний» участок ГКЛ и обрабатывают края напильником.
  • Фигурную резку проводят строго по заранее нанесенной линии. Делают пропил с помощью лезвия. Обработку краев проводят в обязательном порядке. Получить идеальные края не получится.

Нестандартной формы разрезы сложно делать даже опытным специалистам. Чем чаще работают с гипсокартоном, тем проще становится выполнять резку. Главное, выбрать наиболее подходящий инструмент.

Среди штучных отделочных материалов выделяются гипсоволоконные плиты для стен. Они во многом подобны сухой штукатурке, но имеют отличия по эксплуатационным характеристикам. Чем режут такие плиты, как их подготавливают к монтажу и крепят к стене, расскажем далее в статье.

Гипсоволокнистые плиты – виды и достоинства материала

Известны два вида гипсоволокнистых листов (ГВЛ), разница между ними заключается в способе изготовления и свойствах. Одни пригодны для помещений с высокой влажностью, другими обшивают прочие стены. Влагостойкие листы (ГВЛВ) имеют пропитки, которые защищают изделия от воды и пара. Область их применения – неотапливаемые помещения, ванные, кухни. Невлагостойкие ГВЛ используются в сухих помещениях.

Основой плит является гипс – довольно хрупкий материал, поэтому для повышения прочности при производстве дополнительно используется целлюлоза и армирующие добавки. ГВЛ для стен отличается от гипсокартона: при его изготовлении не проводится картонное покрытие. Прочность ГВЛ намного больше гипсокартона. Во многих случаях гипсоволоконные плиты просто незаменимы при , особенно в неотапливаемых помещениях. Они не утрачивают свойств при многократном промерзании и размораживании.

Среди других достоинств ГВЛ отмечают повышенную огнестойкость. Покрытие стен из дерева гипсоволокнистыми плитами повышает их пожаробезопасность. В материале отсутствуют вредные для здоровья человека примеси. Грибки, плесень не находят в них питательной среды, грызунов они также не интересуют. Изделия очень прочные, теплые на ощупь, хорошо изолируют звуки, предохраняют от потери тепла.

ГВЛ бывает стандартных и малоформатных размеров. Стандартные 2500×1200 мм, толщиной 10 или 12 мм. Малоформатные делают 1500×1000 мм той же толщины. Они удобны в малогабаритных помещениях: ванной, туалете. С обратной стороны наносится маркировка, указывающая на свойства изделия. Буква А в маркировке говорит о высоком качестве.

Данные изделия поставляются на рынок многими предприятиями, производящими стройматериалы. Выбирать следует продукцию известных производителей. Визуальный осмотр также поможет составить представление о продукте. Поверхность должна быть без повреждений, не иметь неровностей. Покупать следует в магазинах, имеющих сухие склады, где товар хранился в надлежащих условиях.

Среди прочих достоинств гипсоволоконных плит следует отметить и такие:

  • под ними прячут строительные дефекты и коммуникации;
  • прессованные листы очень прочные и вязкие, в них надежно крепятся гвозди и шурупы;
  • материал поддается обработке столярными инструментами подобно древесине;
  • поверхность окрашивают, оклеивают обоями, облицовывают плиткой.

ГВЛ можно использовать в любых помещениях независимо от состояния поверхностей, использованного материала. Это альтернатива мокрой штукатурке: экологически чистая, прочная, красивая, требующая минимум времени и усилий при установке.

Как резать ГВЛ правильно – необходимые инструменты

Многие полагают, что готовить материал для монтажа следует аналогично гипсокартону. Это не совсем так. Несмотря на одинаковую основу, их свойства различаются. ГВЛ при всей прочности хрупкий, поэтому технология его обработки имеет отличия. Для резки используют:

  • ножовку для ГВЛ, которая почти не образует пыли;
  • толстый строительный нож со множеством запасных лезвий, которые придется постоянно менять;
  • сапожный нож;
  • болгарку или дисковую пилу, которыми очень быстро обрезают листы;
  • электролобзик с пилкой по дереву, шаг 4 мм.

При резке лобзиком и болгаркой образуется множество пыли. Для защиты используют респиратор и очки, листы смачивают водой.

Резку проводят аккуратно и осторожно, чтобы избежать травм от острых и опасных инструментов. Сперва лист размечается, затем по линейке или правилу ножом делаются несколько раз надрезы. Глубина надрезов должна достигнуть ⅔ толщины плиты. Снизу выставляется линейка, кусок листа резко тянут вверх, и плита разламывается по линии.

Листы обычно имеют ровную кромку, что не создает трудностей при их стыковке. Если появится необходимость подогнать края, удобно работать рубанком. Чтобы сделать фальц, используют сапожный нож-резак или стамеску. Если работы много, используют фрезер с пазовой фрезой 3–4 мм.

Монтаж без каркаса – все нюансы процесса

ГВЛ можно установить без каркаса. Установку предпочтительнее проводить до укладки финишного напольного покрытия. Два–три дня листы выдерживают в помещении при температуре +10° и выше, тепловой режим должен сохраняться все время работы. Важно также не допускать изменения влажности.

Оценивают состояние стен. Если поверхность отслаивается, частично или полностью удаляют штукатурку в зависимости от площади проблемной поверхности. Наносят шпаклевку, дают высохнуть. Шпаклевалась стена или нет, ее проверяют на неровности. В разных местах прикладывают линейку и измеряют глубину впадин. Их наличие или отсутствие определяет, каким способом будет крепиться материал.

Если неровности меньше 4 мм, крепят гипсовой шпаклевкой. Ее наносят зубчатым шпателем вдоль краев плиты, затем гипсоволокно приклеивают к стене. При неровностях до 20 мм пользуются клеем для ГВЛ. Его наносят по всему листу, начиная от краев, через 30 сантиметров. Если неровности до 40 мм, монтаж усложняется. Сначала на клей крепят полосы из листов 10-сантиметровой ширины, а затем к ним на гипсовой шпаклевке приклеивают сами листы. Плиты ровняют по натянутому шнуру, постукивая киянкой.

Перед монтажом стены грунтуют. Пока грунтовка сохнет, можно подготовить плиты ГВЛ. Их нарезают по размерам, делают отверстия для выхода электроприборов. Поверхность стен размечают, используя рулетку и шнуроотбойное устройство, указывают места установки плит. Следует помнить, что нижний край листа не должен доходить до пола 10 мм. Потом эти зазоры закрывают отрезками ГВЛ.

Установка ГВЛ по каркасу

Применяется металлопрофиль или деревянные рейки 75×25 мм. Сначала готовят стены, убирая отслаивающееся покрытие. Применение каркасного способа позволяет исключить из предварительных операций подготовку стен. Многие специалисты, тем не менее, советуют предварительно прошпаклевать стены.

Применяя строительный уровень, отвес, наносят разметку, указывающую места установки профиля. Вертикальные стойки и перемычки устанавливаются в местах стыковки и промежутках между ними с шагом 40 см. Металлический каркас предпочтительнее деревянных реек. Профили устанавливают на кронштейнах, крепят саморезами или дюбелями. Стойки оклеивают уплотнительной лентой, которая повысит звукоизоляцию. Длина стояков составляет минус 10 мм от высоты комнаты.

Окончательно фиксировать стойки лучше после проверки соответствия стыкам плит.

Гипсоволокнистый материал начинают крепить от угла в разбежку по перпендикуляру. Фиксируют 40-миллиметровыми саморезами для ГВЛ, если толщина материала стандартная. В любом случае саморезы должны входить в тело на 20 мм. Шляпки утапливают на 2 мм. Между листами оставляют небольшой зазор 5–7 мм. Пространство между ГВЛ и стеной можно утеплить, применив, например, минеральную вату.

Придаем стенам красоту – финишная отделка поверхности

Перед отделкой проводят подготовку поверхности с основной целью – заделать стыки. Их, а также внутренние углы армируют специальной бумажной лентой. Некоторые мастера проводить армирование не рекомендуют. В швы наносится немного универсальной шпаклевки, сверху накладывается лента и немного вдавливается.

Не следует армировать стыки капроновыми сетками и стекловолоконными лентами.

После подсыхания шов покрывается слоем шпаклевки и выравнивается с основой. Головки шурупов обязательно шпаклюют тоже. На наружных углах шпаклевкой крепят перфоуголки из алюминия. Затем это место также выравнивается и сводится к уровню основной плоскости.

Теперь в пластмассовом ведре миксером готовится шпаклевка и наносится на поверхность. Через день, когда шпаклевка высохнет, приступают к затирке стен абразивной сеткой или наждаком. Абразивный материал крепится в специальных терках. Его зернистость зависит от финишного отделочного материала. Для покраски подойдет абразив не ниже размера 240, для плотных обоев достаточно 60.

Влажной ветошью удаляют пыль и грунтуют валиком. Стены готовы к финишной отделке. Можно оклеить обоями – от бумажных до текстильных или облицевать плиткой. Из красок допустимы все, кроме изготовленных на извести, включающих в состав или силикаты.

Гипсокартон представляет собой популярный стройматериал материал, он практичен и комфортен в работе. Из листов ГКЛ можно создать конструкции даже самой сложной формы. Для этого не нужны сложные специальные приспособления, достаточно только специального ножа. Ножи для гипсокартона представляют собой удобные приспособления для строительных работ. Они бывают нескольких видов, при этом все нацелены на облегчение работы с ГКЛ, экономию затраченного времени и создание ровных деталей и линий.

Чем резать?

Разрезание гипсокартона на деле является простым и достаточно легким процессом, но для создания ровной красивой кромки взять стоит инструмент, предназначенный именно для ГКЛ.

Всего существует 2 основных вида инструментов:

  • ручные;
  • работающие от электросетей.

Приспособления для ручного труда делятся на несколько разновидностей.

  • Нож для гипсокартона – самый простой инструмент. Он режет плавно, быстро, безопасен в работе. Лезвие такого ножа легко выдвигается и надежно фиксируется. К сожалению, оно быстро тупится и может сломаться, хотя при необходимости его несложно поменять.
  • Ножовка , специализированная на гипсокартон применима, когда необходимо выпилить отверстия и сложные углы. Выполнено данное изделие из закаленной стали высокого качества. Это лезвие тонкое, узкое, отличается мелкими острыми зубчиками, что позволяет пропиливать отверстия и пазы в листе ГКЛ.
  • Дисковый резак применяют для нарезки листов гипсокартона на одинаковые ровные части, когда необходимо резать большое количество деталей.

Чем тоньше лезвие ножа, тем легче и четче оно режет материал, выполняя ровные и гладкие срезы.

Но при этом тонкое лезвие быстрее теряет свои свойства. Оно отламывается, тупится, поэтому стоит внимательно следить за его состоянием и при надобности заменять. При желании для работы можно использовать любой остро заточенный прямой нож, но профессионалы отдают предпочтение специализированным инструментам.

Это может быть специализированный нож, распространенный и востребованный инструмент при работе с ГКЛ. Если требуется сделать небольшой надрез, можно воспользоваться обычным ножом для канцелярии. Но возможно, что полученная кромка будет шероховатой или рваной, что может в дальнейшем потребовать дополнительной обработки гипсокартона.

В случаях, когда осуществляют основательные работы с гипсокартоном, предпочтение отдают следующим видам:

  • специальный нож;
  • универсальный нож;
  • нож с дисковым лезвием;
  • Blade runner.

Специальный

Внешний вид этого ножа схож с канцелярским аналогом. Конструкция предполагает наличие рукоятки, которую можно разобрать на детали, а также двухстороннего лезвия, механизма фиксации (чаще всего используется пружина) и болта, соединяющего все элементы в одну конструкцию. Используемые лезвия обычно тонкие и прочные, их можно менять целиком или по секциям. Минимальное значение ширины составляет 18 мм, толщина колеблется в диапазоне 0,4-0,7 мм. Для удобства работы покрытие рукоятки прорезинено (чтобы руки не скользили). Но есть просто пластиковые варианты.

Специальный нож позволяет прорезать материал при сильном давлении, не ломая лезвие.

Универсальный

Универсальный нож или монтажный за счет своей конструкции позволяет проводить работы с ГКЛ на любых этапах. Его ручка эргономическая, она легко и удобно лежит в руке, прорезиненный пластик корпуса делает применение ножа комфортным. Производителями представлены два варианта фиксации лезвия: винтовой и использование пружины. Полотно лезвия выполнено из стали высокого качества и не имеет секционных надрезов. Это повышает надежность и долговечность ножа.

Комплектация монтажного ножа может включать дополнительные элементы:

  • запасные лезвия;
  • защелку для крепления на ремень брюк или пояс штанов;
  • встроенный отсек с запасными деталями.

Все эти факторы делают применение универсального ножа удобным, комфортабельным и пригодным для ежедневных работ.

С дисковым лезвием

Нож с дисковым лезвием часто применяют специалисты, когда необходимо быстро и правильно нарезать детали из ГКЛ. Он позволяет выполнять работу по нарезанию различных линий (прямых, кривых, геометрических форм разной сложности). За счет того, что при использовании диск постоянно находится в движении, прилагаемые усилия можно свести к минимуму. Такой нож выдерживает большие нагрузки и гарантирует длительный срок эксплуатации.

С рулеткой

Отличительной чертой данного ножа является тот факт, что конструкция дополнена встроенной измерительной рулеткой. Этот нож представляет собой многофункциональный прибор, он состоит из комфортной ручки, покрытой прорезиненным составом, а также полотна резака и сантиметровой рулетки. Лезвия можно менять, параметры рулетки измеряются в двух величинах – сантиметрах и дюймах. Она плавно скользит по основанию листа ГКЛ, всегда сохраняет прямую линию параллельно резке. Нужная длина рулетки фиксируется при нажатии на специальную кнопку. В корпусе имеется выемка, приспособленная под пишущий инструмент.

Blade runner

Blade runner несколько лет назад появился в рядах стройматериалов, он еще малоизвестен, но в кругу специалистов ему отдают предпочтение. В переводе с английского он означает «бегущее лезвие». Посмотрев на конструкцию можно подтвердить это. Этот профессиональный нож состоит из двух основных частей, которые во время работы располагаются с двух сторон листа и надежно фиксируются сильными магнитами. В каждом блоке установлено свое лезвие, заменить которое достаточно просто, стоит лишь открыть корпус и вынуть старое.

Его главное преимущество заключается в том, что лист гипсокартона разрезается одновременно с двух сторон. Это уменьшает затраченное время на работу, материал сам разваливается на части.

При помощи Blade runner удобно резать вертикальные листы, вырезать элементы любой сложности. Чтобы повернуть лезвие, достаточно нажать на кнопку и повернуть нож в необходимую сторону. Он не травмоопасен – лезвия скрыты внутри корпуса. Blade runner прекрасно справляется с толстыми листами, экономит время и гарантирует долговечность.

Этапы работы

Ножи по гипсокартону позволяют быстро и легко вырезать необходимую деталь по намеченной линии.

Рассмотрим пошаговую инструкцию.

  • На первом этапе при помощи измерительной рулетки отмеряют параметры предполагаемого фрагмента.
  • Затем необходимо перенести габариты на поверхность материала и отметить линии на основании, используя карандаш или любой другой пишущий инструмент.
  • К намеченной линии приставляем железную линейку (строительный уровень или металлический профиль).
  • Крепко держим на основании гипсокартона и аккуратно проводим вдоль нее строительным ножом, не прерываясь и не отрывая руки.

  • Сделав линию надреза, аккуратно вынимаем нож из материала.
  • Укладываем гипсокартон на стол или любую другую поверхность так, чтобы одна сторона находилась на весу.
  • Теперь легонько надавливаем на свободную часть рукой и надламываем плиту ГКЛ точно по разрезу.
  • Переворачиваем лист и дорезаем изнаночный слой.

Если необходимо вырезать угловую изогнутую фигуру, необходимо использовать ножовку по гипсокартону и дрель. Наметив контуры будущего элемента, в любом удобном месте при помощи строительной дрели высверливаем маленькое отверстие, затем вставляем ножовку и начинаем пропиливать контур детали, следя, чтобы не выйти за контур разметки. Работа с гипсокартоном не требует особенных навыков, она доступна новичкам. Нож для работы с гипсокартоном можно использовать, когда ведутся работы по подготовке листов к отделке стыковочных швов шпаклевкой. Его применяют на этапе расшивки (обработки краев материала до идеально ровной поверхности). В местах прилегания листов ГКЛ делают снятие фаски под углом в 45 градусов.