Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – это прекрасный строительный и отделочный материал, который нашел широкое применение в современных технологиях и полов. Мы расскажем, как построить перегородку из гипсокартона и что собой представляет отделка стен ГВЛ своими руками.

Строительство перегородки

Структура и состав

Перед началом работ следует определить, из каких элементов будет состоять наша перегородка.

Структура и состав гипсокартонной стены:

1. Каркас из металлического оцинкованного профиля . Включает такие элементы: профиль стоечный (ПС) для вертикальных деталей каркаса и профиль направляющий (ПН) – для горизонтальных примыканий стены к потолку и полу;
2. Звукоизолирующий наполнитель . В этом качестве обычно используют негорючий пенополистирол или плиты минеральной ваты (стекловаты);
3. Обшивка каркаса двухсторонняя . Выполняется гипсоволокнистыми листами (ГВЛ) путем фиксации их к стойкам каркаса саморезами с обеих сторон конструкции;
4. Заполнение швов и стыков . Для этих целей используют быстротвердеющие шпаклевки для швов типа KnaufFugenfullerили KnaufUniflot, а также армировочную ленту из стекловолокна, которую в народе называют «серпянка»;
5. Выравнивающая шпаклевка поверхности стены . Необходима для создания ровной плоскости на поверхности конструкции, выполняется с помощью путем нанесения раствора на стены тонким равномерным слоем;
6. Финишная шпаклевка . Необходима в том случае, если планируется окраска стен. Выполняется любой финишной гипсовой смесью, которую наносят тонким слоем, а после высыхания шлифуют теркой с абразивным покрытием или наждачной тканью;
7. Финишная отделка . Это могут быть обои, панели, декоративные штукатурки и прочие облицовочные покрытия. В этом случае финишную шпаклевку не производят.

Для сооружения каркаса используют такие элементы: профили ПС и ПН. Они бывают различных размеров:

Эскиз сечения профиля ПС	Маркировка		Эскиз сечения профиля ПН	Маркировка	Соотношение размеров сторон,axb, мм
	ПС 50/50	50х50		ПН 50/40	50х40
	ПС 65/50	65х50		ПН 65/40	65х40
	ПС 75/50	75х50		ПН 75/40	75х40
	ПС 100/50	100х50		ПН 100/40	100х40

Как видим, в различных марках профилей меняется только размер стороны a, сторона b при этом остается неизменной. Поэтому при покупке набора профильных элементов убедитесь, что размер a у стоечных и направляющих реек одинаков, иначе их совместный монтаж будет невозможен.

В зависимости от высоты конструкции используют разные по размеру профили (указан размер стороны a, мм):

• До 3-х метров – 65;
• От 3-х до 4.5 метров – 75;
• Свыше 4.5 метров – 100.

Максимальная высота перегородок, которые возможно построить по данной технологии – 5 метров. В работе также могут быть использованы вспомогательные профили с размером стороны a = 50 мм для монтажа горизонтальных перемычек, обрамления отверстий и т.д.

В качестве звукоизоляции можно применять пенополистирольные плиты с антипиреном толщиной от 50 мм, а также плиты минеральной ваты толщиной 50 – 100 мм. Этими изделиями заполняют промежуток между обшивками каркаса.

Для резки листов ГВЛ используют строительный нож (для продольных и поперечных прямых разрезов), ножовку для ГВЛ (для вырезания прямоугольных отверстий) и дрель с круговой пилой (для вырезания круглых отверстий диаметром до 80 мм).

Важно! Перед монтажом листы необходимо подержать в том помещении, где планируются работы, не менее 4-х суток для того, чтобы они приобрели такую же влажность.

Сборка каркаса

Инструкция по сборке металлического каркаса проста и понятна:

1. С помощью мелованного шнура на полу отбиваем линию перегородки согласно проекту. Линия должна быть строго перпендикулярна противоположным стенам. Затем с помощью отвеса переносим разметку на стены и потолок;

1. Берем ПН и вырезаем по длине линии на полу два отрезка, оклеиваем их уплотнительной лентой и фиксируем вдоль пола и потолка с помощью дюбелей BS-K 8х50 мм и оцинкованных шурупов 4.2х51 мм с шагом 50 см, но не менее 3-х на один отрезок профиля. Следим, чтобы детали расположились точно по разметке;

1. Берем ПС и вырезаем два отрезка по высоте комнаты минус 5 – 10 мм, которые оклеиваем уплотнительной лентой и фиксируем вдоль стен между направляющими. Шаг установки шурупов – 100 см, но не менее 3-х на один отрезок рейки;

1. Далее выставляем ПС по сторонам дверного проема, которые усиливаем деревянными брусками, вставленными внутрь профиля. Для работы используем отвес или уровень, детали соединяем с помощью специальных крепежей в конструкции профиля или оцинкованных саморезов 4.2х14 мм.

1. Верхнюю границу дверного проема делаем из отрезка ПН, который усиливаем вертикальным ригелем (или двумя) из ПС, установленным между ним и потолочным направляющим;

1. Устанавливаем ПС с шагом 402 мм по всей перегородке, кроме дверного проема. Соблюдаем вертикальность, если предполагаемое место стыка листов не попало на ПС, тогда в этом месте ставим дополнительных профиль.

Профили соединяем шурупами после того, как ПС вставлен в ПН:

Обшивка и звукоизоляция

После окончания сборки каркаса его следует обшить листами ГВЛ. Для этого следует выполнить раскройку листов и вырезать необходимые части. Если вертикальный размер листа не перекрывает высоту конструкции, тогда в месте стыковки следует установить горизонтальные перемычки из ПН меньшего размера, или вырезать в нормальном профиле отверстия для стыковки.

Листы крепят к каркасу саморезами двухзаходными с самозенкующей головкой размером 3.9х30 мм с шагом 30 см на расстоянии 12 мм от края гипсового листа. Длина шурупа должна позволять ему заходить в профиль на 1 см. Между листами и ограждающими конструкциями оставляют зазор 10 мм, между соседними листами – 5 мм.

Крепление производят от угла в двух перпендикулярных направлениях: вертикальном и горизонтальном:

После обшивки одной стороны, конструкцию заполняют листами минеральной ваты, вставляя их между стойками так, чтобы они ими слегка сжимались и не падали. Затем выполняют обшивку другой стороны перегородки, тем самым закрывая звукоизоляционный слой.

Важно! Стыковка листов (горизонтальная или вертикальная) производится только на профиле. Если в месте соединения соседних ГВЛ профиль отсутствует, его необходимо добавить.

Отделка стен

Для отделки и выравнивания стен ГВЛ наклеивают на их поверхность с помощью шпаклевки или клея. Если неровности на стенах превышают 20 мм, тогда предварительно на стену наклеивают полоски из гипса шириной 100 мм, к которым затем приклеивают листы с помощью шпаклевки:

Здесь также как и в случае с перегородкой предварительно размечают и раскраивают листы, которые затем наклеивают на стены, создавая максимально ровную поверхность. Если вас не пугает более высокая цена, используйте водостойкие изделия.

Важно! Не забудьте заранее вырезать отверстия для розеток и выключателей. Это легко сделать с помощью электродрели с круговой пилой.

Между листами выдерживаем стандартный зазор 5 мм (для ГВЛ) или 1 мм (для ГКЛ), который затем будет заполнен шпаклевкой.

Если стены слишком кривые, или требуется их внутреннее утепление, применяют каркасный метод отделки. Для этого стена предварительно выравнивается конструкцией из ПС и ПН, которые фиксируют к поверхности дюбелями или кронштейнами.

Шаг стоек и принцип сборки каркаса тот же, что и при сооружении перегородки, только здесь каждая стойка и горизонтальная деталь крепятся к стене в трех местах.

После сборки каркаса его зашивают гипсокартоном подобно обшивке каркаса из предыдущей главы. Пространство между стеной и обшивкой можно наполнить изоляцией.

Важно! Вдоль кромки листа в месте отреза делают фаску на треть толщины листа под углом 24.5 градуса.

Финишная отделка

Стыки промазывают шпаклевкой и укрепляют специальной лентой.

Также докручивают все шурупы так, чтобы они вошли в поверхность гипса на глубину 0.5 – 1 мм. Прорыв картонного покрытия недопустим. Места входа саморезов также замазывают шпаклевкой.

Когда швы просохли, приступают к шпаклевке всей стены. Для этого гипсовую шпаклевку разводят с водой согласно инструкции производителя и наносят широким шпателем на стену равномерным тонким слоем (1 – 2 мм). После высыхания этого слоя его доводят с помощью терки и покрывают обоями.

Важно! Если планируется покраска, тогда наносят двойной слой шпаклевки, который тщательно шлифуют мелкой теркой. Затем поверхность грунтуют и красят.

Вывод

Гипсокартон и гипсоволокнистый лист – отличные материалы для отделки и выравнивания стен. При этом монтаж этих листов прост и может быть выполнен самостоятельно, а для тех, кто все-таки решился делать ремонт – мы разместили обучающее видео в этой статье ().

В зубах завязли все эти сокращенные названия строительных изделий. Так и хочется крикнуть, да пишите полностью, как они называются, почему и где их можно использовать.
Гипсоволокнистый лист или ГВЛ один из отделочных материалов, полученный из гипса, армированного технологическими присадками и распущенной целлюлозой. Что в нем особенного?

Однородный материал, не имеющий картонного покрытия (оболочки), на фото этот момент хорошо виден. Область применения определяет тип листов.
Применяют или обычные листы (ГВЛ) или влагостойкие (ГВЛВ). Отделка стен ГВЛ своими руками возможна при ремонте дома, квартиры или других строений.
Не откроется большой секрет, если сказать, что современное строительство предпочитает использовать «сухие» процессы при возведении домов, зданий и последующей их отделки.Все конструкции стен, потолков, полов могут быть охвачены этими процессами.
Итак:

• ГВЛ довольно прочный материал и безопасный, он не поддерживает горение.
• Гипсоволокно и гипсоволокнистая плита (ГВП) обладают более высокой влагостойкостью, чем гипсокартон.
• Отделка ГВЛ производится любая отделка стен, потолка, пола, наклонных поверхностей. Он относится к альтернативному «мокрому» способу, когда применяется штукатурка цементно-песочной смесью, разведенной водой.
• Сейчас отдается предпочтение строительству экологически чистых деревянных домов, представляете его оштукатуренным?
• Единственное, что можно в нем оштукатурить – фундамент и полы.
• Применить для отделки ГВЛ, которое тоже «дышит», значит сохранить первоначальный замысел, получения комфортного, чистого дома. Выравнивание стен внутри из гвл относится к наиболее удобному виду.
• Можно спрятать коммуникации, стены получаются ровными и красивыми, скрываются дефекты и огрехи, получившиеся при строительстве.
• Гипсоволокнистые листы и плиты всё равно, что железобетон в бетонных изделиях. Спрессованная смесь по прочности превышает просто гипс и имеет более высокую вязкость.
• Представляете, как можно забить гвоздь в гипсокартон или вкрутить в него шуруп? В листе ГВЛ гвоздь держится, как в дереве, так же как и шурупы, которые закручиваются без проблем.
• Материал ГВЛ обрабатывается рубанком, пилой, напильником, появляется аналогия работы с древесиной.

Внимание: Сезонные изменения температуры не вызывают деформации плит из-за малого коэффициента линейного расширения.

• Высокие характеристики звукопоглощения и огнестойкость, экологическая чистота с нейтральной кислотностью для людей.

Физические и технические свойства для наглядности представлены в таблице:

Наименование материала	Горючесть	Плотность	Процент разбухания	Теплопроводность	Прочность на изгиб МПа
ГКЛ	Г1	0,85	До 30	0,25	2
ГВЛ	Г1	1,25	До 30	0,25	5,5
СМЛ	НГ	07 – 1,2	9,1	0,21	0

• Внутренняя отделка гипсоволокнистой плитой или листами позволяет сократить срок выполнения отделочных работ и затрат ручного труда, что в конечном итоге сводится к общей экономии стоимости на строительство.
• На видеоматериалах хорошо видно, что работы с этим материалом выполняются обычными инструментами, имеющимися в каждом доме, а эластичность позволяет применять их для облицовки как выпуклых, так и вогнутых конструкций.
• Листы ГВЛ и плиты монтируются на металлические и деревянные каркасы, а могут и просто приклеиваться.
• Получается ровная, гладкая поверхность, подготовленная под окраску, отделку обоями , облицовку плиткой.
• Универсальность применения обуславливает устройство межкомнатных перегородок, устройство полов, подвесных потолков.

Применение в специальных помещениях

Итак:

• В подвальных помещениях, имеющих показатель влажности не более 70 %, применяются в виде оснований под полы и для обшивки стен с последующей облицовкой плиткой или окрашиванием.
• В жилых помещениях с повышенной относительной влажностью на кухнях и ванных комнатах , но без прямого попадания воды.
• Устройство перегородок в кладовых и хозяйственных подсобках, стены и основания под пол.
• Спортивные, гимнастические залы, корты, где предъявляются повышенные требования к жесткости стен, полов и потолка.
• Оборудование помещений производственного и гражданского назначений с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
• Шахты лифта, эвакуационные пути, отделка поверхностей со специфическими требованиями к экологии. Уровень излучения листов ГВЛ и плит в три раза меньше кирпичных изделий.
• Мансардные и чердачные помещения, где так актуальна возможность не выполнять армирование швов и стыков.

Можно отметить, что плиты ГВЛ можно отнести к комплексным, универсальным, отделочным материалам для жилых, производственных, нежилых помещений. Облицовка любых внутренних поверхностей вне зависимости от их составляющих: бетон, кирпич, дерево, ровная поверхность или кривая не имеет значения.

Гипсоволокнистый материал для облицовки стен

ГВЛ выпускается со шлифованной или нешлифованной поверхностью, с кромками, имеющими фаски и без них. Фаски предназначаются для создания прочных, но незаметных швов при шпатлевании стыков. ГВП, без фасок применяется при монтаже внутренних слоев облицовки стен, перегородок, и когда выполняется стыковка ГВЛ прямоугольными торцами, необходимо на них вручную снять фаску под острым углом в 22,5ᵒ, на швы не нужно наносить армирующую ленту.

Что особенного в облицовке стен ГВЛ

При бескаркасной облицовке стен, а проще при наклейке листов на поверхность существуют определенные правила и инструкция:

• Ширина вертикальных зазоров между листами должна составлять 5-7 мм, расстояние между листом и потолком 5 мм.
• Заделываются стыки листов гипсовой, специальной шпатлевкой без наклеивания армирующей ленты.
• При наклейке к стене применяется клей для ГВЛ и тоже специальный гипсовый, который наносится сплошной полосой.

Внимание: При наклейке листа на длинных полосках ГВЛ на не выровненные стены, шаг полосок делается не 600 мм, как при ГКЛ, а 603 мм, чтобы сохранить зазор в 5-7 мм.

Каркасное устройство стен, оборудование перегородок и потолков не обходится без своих нюансов и особенностей:

• Профиль ПП размером 60х27 размещается через 603 мм.
• Крепление листов ГВЛ выполняется специальными двухзаходными шурупами с зенкующими головками.
• Фиксирование листов к каркасу производится через тот же зазор в 5-7 мм.
• При оборудовании двухслойных перегородок допускается крепление первого слоя ГВЛ к каркасу без зазоров, а вот второй слой к первому крепится с соблюдением установленного зазора в 5-7 мм.
• Для потолка берется и чаще всего используется гипсоволокнистый лист (ГВЛ) толщиной 10 мм.
• Их монтаж выполняется непосредственно на каркасе одного уровня. Это вызвано тем, что предполагаемый зазор в 5-7 мм между стыками листа должен в обязательном порядке лежать на профиле.
• Шаг профиля ПП 60х27 составляет 1206 мм. При большей толщине ГВЛ на 2 мм, то есть его толщина равна 12 мм, расстояние точек крепления сокращается до 650 мм.

Справка по использованию материала

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ), оформленный декоративным пластиком относится к дорогим, но и к самым прочным вариантам покрытий. Устойчивый материал к царапинам, не реагирует на ультрафиолетовое излучение, не вступает во взаимодействие с химическими реагентами, допускается санитарная обработка поверхности.
Медицинские учреждения, где высокая проходимость людских потоков и существуют повышенные санитарно-гигиенические требования, применяют данный облицовочный материал и довольно широко. Цена его колеблется в пределах 550 руб. 850 руб./кв. м.
Им не только оформляют стены, но и решают несколько практических задач по выравниванию и отделки полов .

Итак:

• Перед укладкой ГВЛ убираются старые покрытия до основания.
• С бетона необходимо удалить все отслаивающиеся части.
• Если работу необходимо выполнить на нескольких бетонных плитах, стыкующихся между собой, обязательно устраняются зазоры между ними. В продаже имеются современные пластичные составы, лучше выполнить шпаклевку ими.
• Чтобы определить уровень нахождения перекрытий, выполняются промеры всех углов помещения. Высшая точка будет служить ориентиром для поднятия пола, учитывая расположение коммуникаций.

Сухие способы применяются и при наружных работах. Вентилируемые фасады с воздушными подушками и утеплителями внутри, сайдинг, но об этом в другой раз.

Гипсоволокнистые листы — универсальный материал, идеально подходящий для выравнивания стен,изготовления перегородок и различных конструкций внутри помещений.

Выполненный из природного гипса и натуральной целлюлозы, абсолютно экологически чистый и безопасный для здоровья.

Дышащая структура листа обеспечивает оптимальную влажность, воздухообмени комфортный микроклимат в помещениях.

Рисунок 1. Стены облицованные ГВЛ.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды и достоинства ГВЛ

Гипсоволокнистые листы — прессованный материал с гомогенной структурой.

В продаже имеется два вида гипсоволокнистых листов: ГВЛ и ГВЛВ.

Для облицовки стен и устройства перегородок жилых комнат подойдут обычные гипсоволокнистые листы — ГВЛ.

Рисунок 2. ГВЛ Knauf .

В помещениях с повышенной влажностью нужно применять листы влагостойкие — ГВЛВ.

Возможно применения влагостойких гипсоволокнистых листов в ванных, неотапливаемых и сырых подвалах, гаражах, производственных и складских зданиях.

Листы ГВЛ выпускаются с прямыми и фальцевыми кромками.

Листы с фальцами предназначены для обшивки стен, с прямыми кромками используются при устройстве сухих стяжек пола.

Стандартные размеры ГВЛ для стен, в миллиметрах:

• длина— 1500, 2000, 2500, 3000;
• ширина— 500, 1000, 1200;
• толщина ГВЛ — 10, 12, 15, 20;

Гипсоволокнистые листы значительно прочнее ГКЛ, за счет имеющихся в массе листа армирующих волокон целлюлозы, обладают множеством преимуществ:

• огнестойкий материал, не поддерживает горение;
• можно забивать гвозди и вкручивать шурупы;
• хорошо пилится ножовкой, болгаркой электрическим лобзиком, обрабатывается рубанком;
• не подвержен температурным расширениям;
• сокращает трудозатраты и сроки отделки;
• подходит под любые отделочные материалы;
• совместим со всеми видами клеев и шпаклевок;
• легко монтируются на деревянные и металлические каркасы, образую идеально ровную поверхность.

Недостатки ГВЛ:

• жесткие листы не подходят для облицовки криволинейных конструкций;
• высокая стоимость;
• большой вес, по сравнению с ГКЛ.

Способы монтажа

Гипсоволокнистые листы могут монтироваться на каркас из металлических профилей или деревянных брусков, а также непосредственно на стену, при помощи шпаклевки, монтажной пены или специальных клеевых смесей.

Металлический каркас превосходит дерево по многим техническим и эксплуатационным характеристикам:

• устойчив к внешним воздействиям, не поражается грибком, плесенью и вредителями;
• легко монтируется;
• не горит;
• не подвержен деформациям;
• прочен, надежен и долговечен.

Металлические профили подразделяются на направляющие и основные.

Горизонтальные направляющие профили маркируются буквами ПН. Это основа каркаса, к которой крепятся вертикальные основные стойки.

Основные стойки маркируются буквами ПС. На них навешиваются гипсоволокнистые листы.

Рисунок 3. Стоечный профиль вставлен в направляющий профиль.

Деревянный каркас дешевле металлического, но имеет ряд существенных недостатков:

• поражается вредителями и микроорганизмами:
• подвержен деформациям и усадкам:
• горюч.

Каркас нужен, для устройства утепления и звукоизоляции стен и перегородок, при значительных неровностях стен, для использования пространства для прокладки под обшивкой инженерных коммуникаций.

Бескаркасный метод монтажа ГВЛ применяется, если имеются незначительные неровности стен, до 50 миллиметров.

Монтаж ГВЛ на металлический каркас

До начала производства работ очищаем пол, стены и потолок от строительного мусора, грязи, возможных наплывов бетона или раствора.

Работы выполняются в следующей последовательности:

1.Разметка каркаса

Прежде чем приступить к монтажу профилей для облицовки стен или устройства перегородок из гипсоволокнистых листов по каркасу, необходимо выполнить горизонтальную и вертикальную разметку поверхностей стен и потолков, с нанесением линий монтажа профилей и точек крепления подвесов.

Рисунок 4. Разметка стены под обшивку ГКЛ.

Для этого используем лазерный уровень или строительный отвес и рулетку.

Линии наносим при помощи отбивочного шнура и карандаша.

1. Расстояние от профиля до стены определяем из расчета толщины утеплителя и расположения инженерных систем и ставим метки по углам. При помощи шнура и карандаша переносим метки на пол, отмечая горизонтальную линию. При помощи отвеса переносим линию на потолок. По полученным параллельным линиям будем монтировать основной горизонтальный профиль.
2. Места установки вертикальных опорных профилей определяем из расчета ширины листов и ставим метки по периметру помещений. Полученные отрезки разбиваем на участки по 400 - 600 миллиметров, получаем шаг установки вертикальных профилей.
3. Точки крепления горизонтальных перемычек и отвесов отмечаем, разбив вертикальные полосы на отрезки около 500 миллиметров.

Важно!

Разметку выполнять строго по уровню, чтобы избежать деформаций и образования трещин после завершения отделочных работ.

2.Монтаж каркаса

Верхние и нижние горизонтальные профили крепим к потолку на саморезы и дюбели, с интервалом около 50 сантиметров.

К стенам, по установленным отметкам крепим дистанционные кронштейны для установки вертикальных стоек, с шагом 50 - 100 сантиметров.

Нарезаем стоечные профили на отрезки, равные расстоянию от пола до потолка. Заводим верхние и нижние концы профилей в горизонтальные профили.

Вертикальные стойки крепим саморезами к боковым стенкам горизонтальных профилей и лапкам кронштейнов. Выступающие части лапок отгибаем или срезаем болгаркой.

Рисунок 5. Монтаж металлического оцинкованного каркаса.

Вертикальные стойки перевязываем горизонтальными перемычками под прямым углом, используя соединения «краб».

Важно!

Профили и подвесы крепите к стене через упругую демпферную уплотнительную ленту, гасящую вибрации и ударные шумы, нивелирующую мелкие неровности стен и потолков.

Рисунок 6. Приклеивание уплотнительной ленты.

3.Утепление и звукоизоляция

Между профилями укладываемминераловатный утеплитель на синтетическом связующем. Жесткие плиты устанавливаем в распор, а рулонный материал крепим с помощью дюбелей зонтиков или клея.

Утеплитель сверху закрываем пароизоляционной мембраной. Она защитит утеплитель от проникающей через ГКЛ из помещения влаги. В жилых комнатах можно обойтись без устройства пароизоляции.

Рисунок 7. Утепление и изоляция наружной стены.

На профиль клеим виброизолирующую пористую ленту.

4.Крепление гипсоволокнистых листов на металлический каркас

При покупке ГВЛ учитывайте высоту помещений, чтобы избежать поперечных стыков.

Важно!

До начала монтажа листы ГКЛ необходимо подержать в условиях, где будет производится монтаж, не менее четырех суток. Чтобы материал адаптировался к влажности и температуре помещения.

Начинать монтаж листов нужно от окна или двери.

ГВЛ выставляем строго по уровню, чтобы край листа располагался строго по осевой линии вертикального профиля. Стыковать листы можно только по стойкам профиля. Закрепляем саморезами, длиной 25 миллиметров, с шагом 20 сантиметров по периметру листа.

При двухслойной обшивке шаг саморезов крепления первого листа может составлять до 750 миллиметров.

Следующие листы крепим аналогично, делая зазор между листами 4-5 миллиметров.

Для крепления гипсокартона вокруг окна, устанавливаем лист на место и изнутри обводим периметр проема. При этом край листа должен быть удален от проема не менее, чем на 20 сантиметров.

По нанесенным линиям вырезаем проем и крепим лист на место.

При устройстве откосов из ГКЛ вырезаем элементы по размеру и крепим к каркасу.

Важно!

При вкручивании саморезов в ГКЛ, важно утапливать шляпки на 1-2 миллиметра. Для этого на шуруповерт лучше установить ограничитель.

При многослойной обшивке стен листы последующего слоя смещаем относительно первого не менее 400 миллиметров в горизонтальных стыках, и на шаг стоек в вертикальных стыках.

Рисунок 8. Схема раскладки ГВЛ в 2 слоя.

Для защиты наружных углов ГВЛ от механических повреждений, к углам крепим металлические перфорированные профили из оцинкованной стали.

Рисунок 9. Крепление оцинкованного перфорированного профиля.

Внутренние углы необходимо шпаклевать при помощи согнутой вдвое армирующей ленты.

После завершения облицовки, стыки саморезов, углы и швы между листами заделываем шпаклевкой. Для предотвращения растрескивания шпаклевки, предварительно проклеиваем швы армирующей лентой. Лучше использовать сетчатую ленту, серпянку, с нанесенным на тыльную сторону клеевым составом.

При использовании серпянки, клеем ее на швы между листами, а затем наносим шпаклевку.

Рисунок 10. Наклеивание серпянки на швы ГКЛ.

Бумажные или флизелиновые ленты клеим к заполненным шпаклевкой швам. Поверх ленты также наносим тонкий слой шпаклевки и разравниваем шпателем.

Рисунок 11. Наклейка армирующей ленты.

Высохшую шпаклевку шлифуем мелкой наждачной бумагой или специальной сеткой и при необходимости еще раз шпаклюем.

Снова шлифуем, удаляем пыль и грунтуем проникающим грунтовочным составом.

Облицовка деревянных стен

Облицевать деревянные стены можно по металлическому каркасу, деревянным рейкам или монтажной пене.

Рисунок 12. Облицовка деревянных стен ГВЛ по деревянной обрешетке.

Деревянная реечная обрешетка — лучший вариант для деревянного дома.Она незначительно уменьшает размер помещения, по сравнению с металлическим каркасом.

Для деревянного каркаса применяются бруски хвойных пород, обработанные антисептиками и антипиренами.

Для устройства каркаса перегородок подойдет брусок сечением 60х50 миллиметров, для облицовки стен без утепления достаточно сечения 25х40.

Рисунок 13. Облицовка деревянных стен ГВЛ по деревянной обрешетке.

Допускается бескаркасный метод деревянных стен из бруса.

Бескаркасный метод крепления ГВЛ

Чтобы определить возможность и вариант крепления листов непосредственно на стену, без устройства каркаса, нужно проверить криволинейность стен с помощью строительного отвеса и двухметровой рейки.

При кривизне стен более 50 миллиметров, крепление ГВЛ на клей не целесообразно. Такой метод крепления не подходит и для облицовки помещений, высотой более трех метров.

До начала работ выполняем подготовительные работы:

• очищаем поверхности стен от старых отделочных материалов, масляных загрязнений, грязи и пыли.
• заделываем трещины, пустоты и углубления ремонтными составами;
• поверхности стен пропитываем грунтовкой за два раза.

Для предотвращения попадания влаги на листы и предотвращения усадочных деформаций, оставляем технологические зазоры вверху и внизу стены, подкладывая внизу обрезки листов или деревянные бруски.

В качестве клея для ГВЛ можно использовать жидкие гвозди, шпаклевки, силиконовые герметики, плиточный клей или любые гипсовые и цементные смеси.

При креплении гипсоволокнистых листов на монтажную пену, желательно приобретать ее с минимальным коэффициентом расширения, а при наклейке листы сразу прочно зафиксировать.

Пористая структура ГВЛ отличается хорошей адгезией и обеспечивает надежное сцепление с любым вяжущим.

Установку листов на клей начинаем от угла помещения, прижимая листы по всей плоскости к стене и контролируя их вертикальность с помощью рейки и отвеса.

Рисунок 14. Бескаркасный метод крепления ГВЛ.

В зависимости от кривизны стен выбираем методы крепления:

1. При неровности стен более 20 миллиметров, на стены сначала закрепляем выравнивающие полосы из ГКЛ или ГВЛ, шириной не менее ста миллиметров, затем зубчатым шпателем ровными сплошными полосами наносим клей на листы в местах примыкания к выравнивающим направляющим.
2. При неровности до 20 миллиметров, клей наносим лепками на лист с интервалом 250 - 350 миллиметров. При этом на стену наносим опорные маяки из раствора по три-четыре марки в ряду, с расстоянием между рядами до 600 миллиметров.
3. При абсолютно ровных стенах клей наносим тонким сплошным слоем, разравнивая зубчатым шпателем.

Выбор способа облицовки зависит от материала стен, индивидуальных требований и финансовых возможностей.

Разные способы крепления позволяют добиться ровного, прочного основания под любую чистовую отделку. Важно, выполнить работу, строго соблюдая строительные нормы, правила и технологию монтажа.

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост - любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

• Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
• Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже - их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения - изделие легко разбирается и монтируется заново.
• Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
• Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

• Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
• Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
• Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий «курс теории» закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

• Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш - разметка расположения конструкции.
• УШМ («болгарка») или ножницы по металлу - нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
• Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож - нарезка листов обшивки по размеру.
• Ударная дрель или перфоратор - проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
• Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт - скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты - очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

1. Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН – «направляющий» (англ. маркировка UW) – крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС – «стоечный» (англ. маркировка CW) – устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
2. Гипсокартон для обшивки - закрывает каркас с обеих сторон.
3. Утеплитель - заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 - металлический профиль; 2 - материал для тепло- и звукоизоляции; 3 - гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

• Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения - чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
• Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ - влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
• Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения - при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

• Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) – монтаж профиля к перекрытиям.
• Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) – скрепление элементов каркаса.
• Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) – монтаж обшивки.
• Уплотнительная (демпферная) лента - прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
• Угловой профиль (ПУ) - усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки - армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет - нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

• Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.

  Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции

• Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.

  Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга

• Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).

  Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW

• Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.

  Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим - перемычка (верхняя балка) дверного проёма

• Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.

  Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции

• Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит - две полных и три подрезанных.

  С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом

  Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка - используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

• направляющий профиль (UW–75) 3 метра - 5 полос;
• направляющий профиль (UW–75) 4 метра - 3 полосы;
• стоечный профиль (CW–75) 3 метра - 9 полос;
• гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) – 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250–300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF - мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства - подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

Позиция	Наименование	Ед. измерения	Кол-во на кв. м
1	КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)	кв. м	2,0
2	КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40, 100/40)	пог. м	0,7
3	КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50, 100/50)	пог. м	2,0
4	Шуруп TN 25	шт.	29
5	Шпаклёвка КНАУФ-Фуген	кг	0,6
6	Лента армирующая	пог. м	1,5
7	Дюбель K 6/35	шт.	1,6
8	Лента уплотнительная	пог. м	1,2
9	Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд	л	0,2
10	Минераловатная теплоизоляция КНАУФ	кв. м	1,0
11	КНАУФ-профиль ПУ	шт.	*

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

1. УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.

   Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации

2. Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.

   Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком

3. Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).

   Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня

4. Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей - можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.

   Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу

5. Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.

   При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю

6. Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек - детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.

   Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу

7. Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.

   Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию

8. Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
9. Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.

   Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м

10. Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.

    Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор - минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины - материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

1. Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.

   Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек

2. Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.

   Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона

3. Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.

   Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля

4. Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.

   Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки

5. Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности - такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.

   Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)

6. Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру - для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки - её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку - это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

Аббревиатура ГВЛ означает гипсоволоконный лист. Панели из ГВЛ - это альтернатива популярным листам гипсокартона (ГКЛ). С технической точки зрения, гипсоволоконный лист является гомогенным строительным материалом, который получают при помощи метода полусухого прессования из смеси распушенной макулатуры с гипсовым вяжущим раствором.

В чем разница между ГВЛ и ГКЛ?

Отличие гипсоволокна от гипсокартона заключается в том, что первый материал более однороден по структуре, а жесткость ему придают целлюлозные волокна, вводимые в состав гипсовой массы в процессе заводского изготовления гипсоволокна.

Если взглянуть на срез гипсоволоконного листа, можно отчетливо увидеть армирующие целлюлозные волокна. Для сравнения: у ГКЛ армирующую функцию выполняют картонные слои (а не целлюлозные волокна), закрывающие собой с обеих сторон гипсовое основание. Нередко панели ГВЛ дополнительно армируют, что повышает их механическую прочность.

Преимущества ГВЛ в сравнении с ГКЛ

Вышеописанная армирующая структура гипсоволоконных листов снабжает их рядом преимуществ перед ГКЛ. Вот некоторые из них:

• повышенная механическая прочность;
• минимальные потери прочности во время раскроя в любом направлении;
• лучшая звукоизоляция;
• повышенная огнестойкость.

Кстати говоря, запас прочности гипсоволоконных листов позволяет использовать их в качестве настила для черновых полов.

Недостатки ГВЛ в сравнении с ГКЛ

К сожалению, ГВЛ, как и остальные строительные и отделочные материалы, имеет свои объективные недостатки по сравнению с ГКЛ. Вот они:

• минимальная влагостойкость - при высыхании прочность не восстанавливается;
• заметно сниженная прочность на изгиб, что делает невозможным использование ГВЛ в изготовлении криволинейных конструкций;
• обязательная необходимость предварительной обработки листа для финишной отделки;
• более высокая цена по сравнению с ценами на ГКЛ при тех же габаритах (примерно в 1,5 раза дороже); при закупке больших объемов ГВЛ удорожание будет ощутимым.

Целевое назначение ГВЛ

Исходя из недостатков гипсоволоконных листов, можно сделать однозначный вывод: данный строительный и отделочный материал следует использовать лишь там, где необходимо защитить стену (перегородку) от ударного воздействия и повреждений, а также там, где следует обеспечить зону повышенной звукоизоляции.

Методика возведения каркасной конструкции за 3 шага

Шаг №1. Изготовление каркаса перегородки

Каркас перегородки (или фальш-стены) с дальнейшей его обшивкой ГВЛ целесообразнее изготавливать из металлического профиля. Работа выполняется по следующему алгоритму.

1. Разметка помещения. При помощи соответствующих измерительных приборов на стены, пол и потолок наносятся линии, по которым будет устанавливаться каркас будущей фальш-стены.
2. Монтаж стартового профиля. Стартовый профиль крепится по периметру, надежно фиксируется анкерами с металлическими или пластиковыми гильзами. Анкера закручиваются в отверстия глубиной от 4 см. На основание стартового профиля в местах его соприкосновения с несущими конструкциями (потолок, пол) наклеивается уплотнительная лента (антивибрационные резинки).
3. Формирование проема. Вертикальные стойки устанавливаются со стороны дверного проема. Края этого проема изготавливаются из элементов, которые, в свою очередь, собираются из пары стоечных профилей, друг в друга вложенных. Затем из стоечного профиля изготавливается перемычка проема, которая разрезается и сгибается в форму буквы «п», только перевернутой.
4. Заключительный этап в изготовлении каркаса перегородки - установка вертикальных стоек. Как только проем будет смонтирован, устанавливаются вертикальные стойки. Они вставляются как сверху, так и снизу в стартовый профиль, фиксируясь саморезами. Шаг этих стоек следует подбирать таким образом, чтобы края гипсоволоконного листа в процессе обшивки попадали строго на середину направляющей.

Стоит отметить, что во время монтажа стартового каркаса перегородки нужно заранее продумать и предусмотреть закладку коммуникаций (если таковые будут) внутри фальш-стены. Для этого в смонтированных стойках проделываются отверстия для кабель-каналов с электропроводкой.

Шаг №2. Обшивка каркаса панелями

Итак, как только стартовый каркас фальш-стены будет готов, его следует обшить панелями ГВЛ. Это делается при помощи раскроя листа ножом по линейке. Можно и другими способами, но этот метод - самый простой и популярный.

1. Гипсоволоконный лист подрезается по размерам, однако надо следить, чтобы во время стыковки между соседними листами был выдержан зазор не менее 6-7 мм. Это необходимо для предотвращения деформации материала.
2. Как только лист будет подрезан по размеру, он прикладывается к каркасу и выравнивается. Если верхний край «повиснет» в воздухе, следует добавить в конструкцию еще одну перемычку.
3. Следующий этап - фиксация плиты ГВЛ на каркасе при помощи саморезов, предназначенных для гипсоволокна. Для справки: для стандартных плит, имеющих толщину 12,5 мм, применяются саморезы длиной 4 см. Шурупы закручиваются с шагом 30-40 см. В местах стыков листов гипсоволокна саморезы располагаются в шахматном порядке - об этом не стоит забывать.
4. Сначала обшивается одна сторона фальш-стены, затем внутрь каркаса можно положить тепло- и звукоизоляцию в виде каменной ваты, после чего обшить перегородку ГВЛ с другой стороны. Не рекомендуется оставлять пространство внутри каркаса пустым, поскольку в дальнейшем готовая перегородка при соприкосновении с ней будет издавать пустой грохочущий звук, сопровождающийся эхом и не радующий слух.

Шаг №3. Подготовка к финальной отделке

Стены из ГВЛ - это не стены из ГКЛ, поэтому их отделка требует тщательной подготовки поверхности. Структура ГВЛ такова, что пористая гипсовая плита может спровоцировать неоднородную полимеризацию краски и клеевого состава. В общем, чтобы все получилось как надо, лучше действовать по следующей схеме.

1. Расшивка (затирка). Если подрезка листов гипсоволокна не сопровождалась снятием фаски, все имеющиеся швы расшиваются.
2. Укрепление швов. После затирки (расшивки) швы следует обработать грунтовкой, а затем - проклеить серпянкой.
3. Грунтовка и шпаклевка. Поверхность обрабатывается грунтом для ГВЛ. Как только грунтовка высохнет, следует зашпаклевать конструкцию: сначала обрабатываются места крепежа и стыки панелей, чтобы замаскировать шляпки саморезов, затем материал полимеризируется. Только после этого тонким слоем шпаклевки покрывается вся поверхность гипсоволокна.
4. Шлифовка. Высохшая шпаклевочная масса шлифуется при помощи терки с абразивной сеткой. В процессе образуется много пыли, ее тоже следует удалить. Всё. Фальш-стена подготовлена к финишной отделке. Теперь можно производить финишную отделку, т.е. оклейку обоев.